發(fā)布時(shí)間: 2023-09-26 點(diǎn)擊次數(shù): 538次
熔體流動(dòng)速率測(cè)試儀是一種擠出塑料計(jì)。它是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物,在規(guī)定的砝碼的負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中,經(jīng)常用“熔體(質(zhì)量)流動(dòng)速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定,升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后,能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示,自動(dòng)計(jì)時(shí),自動(dòng)切料,自動(dòng)計(jì)算融指數(shù)結(jié)果、計(jì)算密度、自動(dòng)打印等多種功能??捎糜趯?duì)可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)或熔體體積流動(dòng)速率(MVR)來進(jìn)行測(cè)定;采用進(jìn)口雙顯智能化控溫儀表,控溫精度穩(wěn)定。
熔體流動(dòng)速率測(cè)試儀的使用步驟:
1、準(zhǔn)備工作:
確保處于正確的工作狀態(tài),并檢查設(shè)備是否完好無損。
將測(cè)定儀置于平穩(wěn)的水平臺(tái)或工作臺(tái)上,確保其穩(wěn)定性和安全性。
檢查并確保所需的試樣和材料(例如塑料顆粒)已準(zhǔn)備妥當(dāng)。
2、樣品制備:
根據(jù)測(cè)定要求選擇合適的試樣,并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行制備。
清潔和干燥測(cè)定儀的試樣裝置,以確保準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。
3、設(shè)置參數(shù):
打開電源,等待設(shè)備預(yù)熱至設(shè)定溫度。
根據(jù)試樣屬性和測(cè)定要求,設(shè)置合適的溫度、壓力和其他相關(guān)參數(shù)。
4、安裝試樣:
將事先準(zhǔn)備好的試樣裝置安裝到其中,并確保連接緊固牢固。
根據(jù)設(shè)備說明書或操作指南,正確調(diào)整試樣裝置的位置和朝向。
5、啟動(dòng)測(cè)試:
在試樣裝置中加入適量的試樣材料,確保試樣可完熔化并填充試樣裝置。
啟動(dòng)測(cè)定儀,并開始記錄熔體流動(dòng)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)和參數(shù)。
6、數(shù)據(jù)處理:
根據(jù)設(shè)備提供的功能或附帶的軟件,對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析。
計(jì)算熔體的流動(dòng)速率、壓力等指標(biāo),并記錄結(jié)果。
7、清潔和維護(hù):
測(cè)定結(jié)束后,關(guān)閉測(cè)定儀的電源并拆卸試樣裝置。
將測(cè)定儀和試樣裝置進(jìn)行徹清潔,以防止殘留物污染下一次測(cè)量。
檢查測(cè)定儀的各個(gè)部件是否正常,如有損壞或需要修理,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)或更換。